Московский физико-технический институт (МФТИ) в партнерстве с компанией «СейсмикЛаб» представил новую IT-систему под названием «Умная мельница» (Smart Mill). Эта передовая разработка призвана значительно повысить эффективность работы рудоразмольных мельниц на горно-обогатительных фабриках, позволяя предприятиям существенно сократить ежегодные эксплуатационные расходы.
Актуальная проблема и её решение
На сегодняшний день горно-металлургические комбинаты сталкиваются с серьезной проблемой: неточный контроль объемной загрузки мельниц. Это связано с постоянным изменением плотности руды и естественным износом оборудования. Существующие методы измерения часто дают значительные погрешности, что приводит к высоким эксплуатационным затратам, ускоренному износу техники и, как следствие, недополученной прибыли.
Для эффективного решения этих сложностей Центр научного программирования Института искусственного интеллекта МФТИ совместно с ООО «СейсмикЛаб» разработал инновационное программное обеспечение. Оно обеспечивает систему онлайн-мониторинга и точного управления промышленными мельницами, получившую название «Умная мельница».
«Без использования вспомогательных систем и оборудования на предприятиях мельницы работают `вслепую`, без точного понимания, что происходит внутри барабана. Это приводит к перерасходу электроэнергии, преждевременному износу оборудования и потерям в процессе переработки руды. При этом один день простоя мельницы приводит к потерям порядка 50 млн руб. Наша система решает эти проблемы за счет предиктивной аналитики и алгоритмов машинного обучения. Она в реальном времени анализирует данные с датчиков и точно определяет объемную загрузку вне зависимости от помех и изменения свойств руды».
— Дания Киреева, руководитель проекта и направления «Геометаллургия» в Институте искусственного интеллекта МФТИ.
Ключевые преимущества и экономический эффект
Разработанная система Smart Mill непрерывно отслеживает и анализирует важнейшие параметры работы мельницы: уровень загрузки, скорость вращения барабана и степень износа защитного покрытия (футеровки). На основе этих данных автоматически подбирается оптимальный режим работы оборудования, что гарантирует максимальную эффективность и безопасность.
По расчетам разработчиков, внедрение системы принесет следующие значительные улучшения:
- Увеличение срока службы футеровки на 10–30%.
- Повышение объема переработки руды на 0,5–1,5%.
- Снижение энергопотребления на 1–2%.
- Сокращение количества внеплановых ремонтов.
Внедрение и перспективы развития
Ожидается, что экономический эффект от внедрения «Умной мельницы» для предприятий составит от 130 миллионов рублей в год, а срок окупаемости системы оценивается всего в три-шесть месяцев. Разработка уже вызвала большой интерес у крупных горно-металлургических компаний и успешно прошла опытно-промышленные испытания на обогатительных фабриках ведущих горнодобывающих предприятий России и стран СНГ.
В ближайших планах команды — переход от стадии опытно-промышленных испытаний к полномасштабному промышленному внедрению и активное расширение списка потенциальных заказчиков как на российском, так и на зарубежном рынках.
