Опытно-производственная компания «Сибэкохим» анонсировала разработку комплексных методов подавления пыли с применением уникальных реагентов. Эта инновация найдет широкое применение в таких ключевых отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство хлебобулочных изделий и дорожное строительство.
Применение этих передовых реагентов критически важно для процессов добычи, изготовления, перевозки и хранения любых сыпучих материалов. В частности, при работе с углем — как при его добыче, так и при транспортировке — образуется значительное количество мелкодисперсной пыли. Эта пыль негативно сказывается на окружающей среде и представляет угрозу для здоровья персонала. Помимо экологических и медицинских рисков, существует серьезная экономическая проблема: в среднем, при перевозке 60 вагонов угля до 45 тонн может быть потеряно из-за выветривания, что эквивалентно потере целого вагона ценного сырья. Кроме того, пылевоздушная смесь является источником повышенной опасности, способной спровоцировать пожары и взрывы. Таким образом, эффективное решение проблемы пылеобразования имеет первостепенное значение.
Разработка специализированных реагентов
Исследовательская команда компании создала три специализированных реагента, каждый из которых обладает уникальными свойствами и предназначен для использования на различных этапах — от добычи до финального складирования. Например, реагент АКМ ППС способен формировать защитное покрытие и эффективен даже при температурах до -10 °C. В условиях интенсивного пылеобразования в шахтах он предотвращает достижение угольной пылью предельно допустимых концентраций в атмосфере, что существенно снижает вероятность развития профессиональных заболеваний, таких как силикоз, у шахтеров. Важно отметить, что данный реагент экологически безопасен, демонстрируя биоразлагаемость в сточных водах на уровне не менее 96%.
Помимо борьбы с пылью, разработанные «Сибэкохимом» реагенты значительно уменьшают риск самовозгорания. Низкосортные виды угля, особенно бурые и длиннопламенные каменные, с высоким содержанием таких реакционноспособных компонентов, как пирит и органическая масса, а также с развитой поверхностью, склонны к окислению при контакте с воздухом. Эта экзотермическая реакция в крупных угольных штабелях при недостаточной вентиляции может привести к самонагреванию, а затем и к самовозгоранию, что, в свою очередь, может стать причиной взрывов и пожаров. Реагенты создают инертную пленку на поверхности угольных частиц, блокируя доступ кислорода к активным центрам и тем самым эффективно предотвращая самовозгорание. Дополнительно, реагент АКМ ПВД предназначен для использования при перевозке сыпучих материалов, предотвращая загрязнение дорожных покрытий. А реагент АКМ ПВЖ эффективно борется с пылью на этапах хранения и перевалки угля.
«Рынок бытовой и промышленной химии претерпевает значительные изменения. Потребители все чаще отдают предпочтение продуктам, которые не только экологичны, но и многофункциональны, а также удобны в применении. Это создает серьезные вызовы для производителей, сталкивающихся с жесткой конкуренцией и повышенными требованиями как со стороны покупателей, так и со стороны регуляторов. Наша задача заключалась не только в создании инновационного продукта, но и в обеспечении его массового и бесперебойного производства. При разработке наших реагентов мы учитывали множество факторов: от типа угля (будь то бурый, каменный или антрацит), его влажности, зольности и гранулометрического состава до климатических условий и специфики решаемой проблемы. Современные экологические тенденции играют ключевую роль и в этой сфере. Наши реагенты спроектированы таким образом, чтобы быть максимально безопасными для окружающей среды, биоразлагаемыми или нетоксичными. Мы строго следим за тем, чтобы исключить попадание любых компонентов реагентов, особенно солей и масел, в грунтовые воды или акватории портов».
Дальнейшее развитие данной отрасли требует не только разработки новых эффективных формул и соблюдения экологических стандартов, но и продуманного стратегического подхода к наращиванию производственных мощностей и освоению новых рынков. Российские производители в этом направлении обладают значительным потенциалом. Выход на международные рынки является логичным и необходимым шагом для компаний, стремящихся укрепить свои позиции и предложить передовые решения как внутри страны, так и за ее пределами. Подобные технологии особенно востребованы в странах с активно развитой угольной промышленностью, таких как Китай, Индия, Индонезия и ЮАР.
